在化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)的日常生產(chǎn)里，跑冒滴漏一直是讓一線運(yùn)維頭疼的老問題。傳統(tǒng)帶機(jī)械密封的離心泵，用不了幾個(gè)月就得換密封件，遇上強(qiáng)酸強(qiáng)堿或者易燃易爆介質(zhì)，漏出來不僅污染環(huán)境，還藏著不小的安全隱患。磁力泵靠著磁力隔空傳動(dòng)的設(shè)計(jì)，把動(dòng)密封直接改成全封閉的靜密封，從根源上解決了軸封泄漏的老毛病，現(xiàn)在已經(jīng)成了很多工廠搭建無泄漏車間的首選設(shè)備。

磁力泵的核心結(jié)構(gòu)其實(shí)不復(fù)雜，主要就是電機(jī)、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和葉輪這幾個(gè)部分。電機(jī)帶動(dòng)外面的外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)，強(qiáng)磁場(chǎng)穿透中間完全封閉的隔離套，隔著空氣隙就把動(dòng)力傳給泵腔里的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，帶著葉輪一起同步轉(zhuǎn)。整個(gè)泵軸完全被封在隔離套里面，沒有任何部件穿出泵體，自然也就不存在介質(zhì)往外漏的通道。這種設(shè)計(jì)不是什么花架子，實(shí)際用起來，輸送鹽酸、堿液這類強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的時(shí)候，能避免99%的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)周期比傳統(tǒng)帶密封的泵足足延長(zhǎng)3倍。

不同工況選對(duì)材質(zhì)，磁力泵才能用得久。普通304/316L不銹鋼款，適合食品飲料、制藥車間輸送藥液、純水，316L鏡面拋光的過流部件完全符合GMP潔凈要求，不會(huì)給物料帶來二次污染。內(nèi)襯氟塑料的款式，對(duì)付絕大多數(shù)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑都沒問題，化工酸洗、電鍍液循環(huán)、污水處理加藥這些場(chǎng)景用得最多。遇上濃鹽酸、濕氯氣這類特別苛刻的強(qiáng)腐蝕工況，還可以選哈氏合金或者鈦材的特殊款，耐用性直接上一個(gè)臺(tái)階。

很多工廠用磁力泵出問題，大多是沒摸準(zhǔn)它的使用禁忌。中成泵業(yè)提示首先絕對(duì)不能空轉(zhuǎn)，它的滑動(dòng)軸承是靠輸送的介質(zhì)自己來潤(rùn)滑冷卻的，沒液體的話幾秒就能把軸承磨壞，甚至還會(huì)燒壞隔離套、導(dǎo)致磁鋼退磁。其次入口一定要裝Y型過濾器，鐵屑這類鐵磁性雜質(zhì)被吸到隔離套表面，很快就會(huì)磨穿隔離套直接報(bào)廢。另外也不建議長(zhǎng)期在低于額定流量30%的狀態(tài)下運(yùn)行，流量太小介質(zhì)循環(huán)不夠，散熱差很容易引發(fā)高溫故障。